玻璃瓶制造工藝簡便,造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點。首先要設計確定并制造模具,玻璃瓶原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后精油瓶注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫1550~1600度,加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
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